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如何减少合金铝板材在加工时的变形问题

2021-5

    铝是应用最广泛的有色金属、应用最广泛的金属材料,其应用范围正在不断扩大。铝材生产的铝材产品种类繁多,从建筑和装饰行业到交通和航空航天等行业都有不同的需求。合金铝板材在生产加工过程中的变形影响到生产效益。合金铝板材在加工过程中应采取哪些措施防止变形?今天,常州沃德曼铝业科技厂家技术人员提出了减少合金铝板材变形的加工措施。

“合金铝板材”减少铝加工变形的技术措施:

一、减少毛呸的内应力

       采用自然或人工老化及振动处理,可部分消除毛坯的内应力。预处理也是一个有效的过程。对于头大耳大的毛坯,由于余量大,加工后的变形也大。如果提前处理空白的冗余部分,每个部分的利润降低,它不仅可以减少后续的加工变形过程,而且释放内应力的一部分后放置一段时间后提前处理。

二、工作程序的合理安排:

       在高速切削中,由于加工余量大、切削不连续,铣削过程中经常产生振动,影响加工精度和表面粗糙度。因此,数控高速切削加工过程一般可分为:粗加工-半精加工-角加工-精加工等工序。对于精度要求较高的零件,有时需要先进行两次半精加工,然后再精加工。粗加工后的零件可以自然冷却,消除粗加工造成的内应力,减少变形。粗加工后留下的余量应大于变形量,一般为1 ~ 2mm。精加工时,零件精加工表面要保持均匀的加工余量,一般0.2 ~ 0.5mm为宜,使刀具在加工过程中处于稳定状态,可以大大减少切削变形,获得良好的表面加工质量,保证产品的精度。
 

三、提高刀具的切削能力:

       刀具的材料和几何参数对切削力和切削热有重要影响。正确选择刀具对减少零件变形至关重要。


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